起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器,进行试验,是否满足以下要求:
(1)起重量显示器的数值误差为指示值的±5%;
(2)当起重量达到额定起重量的90%~95%时,能够进行提示报警,当起重量达到额定起重量的108%时,能够切断起升方向的电源,但机构可做下降方向的运动。
注:对平衡悬臂起重机不要求设置提示报警,起重量限制器作用点为额定起重量的108%。
1、起重机钢结构强度试验(应力测试)
对新设计的起重机,应根据设计文件确定的主要受力结构的大应力区域,对其进行应力测试,然后提出分析意见,出具单独的实验报告,作出明确的结论。
2、防爆性能试验
起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构,反复观察有无起火花现象。
3、其他试验项目
型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。
起重机的安全保护装置检测试验是保障起重机在平常作业中是否能安全作业的反应,做好起重机的安全试验,才能让起重机放心去作业!
制动装置作为起重机的一大重要防护装置自然也需要检查,看它的设置、型式以及各个零部件的状态等等,要求制动能力可以符合要求。接下来是起重机的卷筒,包括它的磨损情况;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数以及导绳器、排绳器的工作情况等。
一般情况下,起重机采用的都是紧凑型卷筒,它可以有效的减少压绳部分对卷筒长度方向尺寸的占用,使得以较小尺寸实现超大起升高;不仅如此,起重机配以紧凑型卷筒,还能适当增加压绳圈数量,提高卷筒的安全性,这样的起重机适用于起升高度特别大、钢丝绳多层缠绕、卷筒长度受限的场合。
仔细观察可以发现,起重机联动台的操纵手柄是球形的,由上下两半球组成,只有提握下半球时,才能使手柄离开灵位,操动机构。为了避免由于起重机震动和意外碰撞使操纵机构误动作,这个操作手柄还设有零位自锁装置。
如果起重机联动台中的操纵手柄离开零位时,就可以将下半球松开,继续操作。若经常采用反接制动停车,感到操纵不便时,可将手柄下半球提起再顺时针旋转,让下半球固定在提起位置,使零位自锁装置不起作用。
通常会将机械传动部分装在起重机联动台箱体上的罩内,控制器的凸轮轴均为立式布置,而且传动部份各支点全部用滚动轴承,这样就能够有效的降低功率损耗,保证起重机联动台操作的稳定性。
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